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潤滑油挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)過濾設(shè)備 加熱功率高除水效果好
詳細(xì)信息品牌:TR/通瑞 原理:真空過濾 樣式:立式 適用對(duì)象:潤滑油 型號(hào):ZJD-10 濾料類型:纖維 性能:精密過濾 額定流量:1 m3/h 工作壓力:0.4 MPa 工作噪聲:65 dB 進(jìn)出口管徑:25 mm 破乳化值:8 min 清潔度:6 NAS 外形尺寸:1600*950*1600 mm 有效過濾面積:0.28 ㎡ 整機(jī)功率:35 kw 外形尺寸:1600*950*1600 mm 有效過濾面積:0.28 ㎡
整機(jī)材質(zhì):鑄鐵,不銹鋼三級(jí)過濾器,機(jī)面為烤漆。
產(chǎn)品主要功能:多級(jí)過濾,除雜、脫水、脫氣,超強(qiáng)破乳化能力。
潤滑油離線過濾濾油機(jī)結(jié)構(gòu):
1.進(jìn)油過濾系統(tǒng):由加熱器、初濾器組成。
2.真空抽氣系統(tǒng):分水器、真空分離器、真空泵、儲(chǔ)水器、單向閥和冷卻器組成。
3.真空噴淋系統(tǒng):由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。
4.出油過濾系統(tǒng):由抽油泵、安全閥,二級(jí)過濾、超精過濾器組成。
潤滑油挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)過濾設(shè)備 加熱功率高除水效果好產(chǎn)品特點(diǎn):
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1、除水能力強(qiáng),殘余水份≤5-10mg/kg ,處理后油中含水量小于300ppm
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真空濾油機(jī)采用的“空泡”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。
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2、除雜能力強(qiáng),雜質(zhì)精度小于5微米
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采用多級(jí)筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒。
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3、自動(dòng)化程度高,無人看守
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油泵啟動(dòng)受液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
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4、機(jī)器耐用,使用壽命長
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主要部件采用國外*品牌,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用特有技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
潤滑油挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)過濾設(shè)備 加熱功率高除水效果好技術(shù)參數(shù)表:
指 標(biāo) 名 稱 單位 ZJD-10 處 理 能 力 L/H 600 工作真空度 MPa -0.065~-0.096 工 作 壓 力 MPa ≤ 0.4 油中含水量 PPM ≤ 100 過 濾 精 度 µm ≤ 5 清 潔 度 NAS(1638) ≤ 6-7 工 作 溫 度 ℃ 40~80 電 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 熱 功 率 kW 30 總 功 率 kW 32 進(jìn) 出 管 徑 ND ND25 重 量 kg 500 詳情可致電鄒伶:
24小時(shí)開機(jī)的在線服務(wù):24小時(shí)內(nèi)可隨時(shí)撥打技術(shù)咨詢電話 ,為您解答各種技術(shù)問題。
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。
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